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多项科技成果落地应用,济南城建集团公司以创新驱动项目提质增效

发布日期:2025-11-22 10:11:00     来源:9001w以诚为本入口



2025年,金沙9001w以诚为本客户所属济南城建集团公司紧紧围绕济南市“项目提升年”目标任务,锚定各项工作目标,紧扣“出海、下乡、转型”发展思路,加快推动科技创新成果转化及创新产品推广应用。当前,城建集团公司“决战六十天 打赢收官战”攻坚行动开展如火如荼,全体建设者围绕高质量发展首要任务,不断提升精细化管理水平,通过科技创新、数字赋能为工程建设提质增效提供强大驱动力,不断擦亮“城建铁军”品牌。

济南遥墙机场项目应用HDPE新型静音管材提升建筑品质

济南遥墙机场项目在3#旅客过夜用房中,引入以高密度聚乙烯(HDPE)为主要材料的新型三层静音复合管材,显著提升排水系统综合性能。这种管材通过三层特殊设计,实现优异的静音效果。内层采用光滑的HDPE材料减少水流阻力,中间层加入专用静音材料有效吸收和隔离声音,从而降低噪声,很好地解决了传统管道水流声影响居住感受的问题。在静音效果之外,管材还兼具高耐用性与便捷施工优势,管材柔韧抗冲击,施工中不易破损,使用寿命超50年,既降低安装难度,又节省材料、提高效率,大幅减少后期维修更换成本,长期经济性显著。

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济南起步区大桥片区D-4地块项目引入智能施工机组实现施工流程智能化

济南起步区大桥片区D-4地块项目成功引入腻子涂敷机器人、腻子研磨机器人、搅拌站机器人和腻子喷涂机器人组成智能施工机组,构建完整的智能化施工体系。腻子涂敷机器人采用高精度传感系统,施工平整度误差控制在2毫米以内,极大提升墙面施工质量;腻子研磨机器人配备自动感应装置,实现打磨作业均匀细腻;搅拌站机器人确保材料配比零误差,保障施工材料一致性;腻子喷涂机器人显著提高作业效率,特别是在高处作业下展现突出优势。智能施工系统采用绿色设计,较传统施工方式降低能耗15%,减少材料浪费20%,施工现场粉尘排放降低30%,真正实现了绿色、低碳施工。智能化设备的应用优化了人力资源配置,将施工人员转向技术管理岗位,体现了人机协同的现代化施工理念。

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济南章丘衔接推进区项目应用360度伸缩臂混凝土激光整平机

济南章丘衔接推进区项目在大型厂房混凝土地面硬化施工中应用360度伸缩臂混凝土激光整平机,显著提升工程施工效率与质量管理。该激光整平机配备高精度激光定位系统与360度旋转伸缩臂,可根据施工区域大小灵活调整作业半径,无需频繁移动设备即可完成大面积整平作业;设备搭载强劲振捣系统,能有效增强混凝土密实度,减少气泡产生;其自动找平功能可通过激光信号实时控制刮板高度,将混凝土表面平整度误差控制在毫米级,大幅提升施工质量。360度伸缩臂混凝土激光整平机投入使用后,施工效率较传统工艺提升50%以上,单班可完成2000平方米以上混凝土整平作业,大幅缩短施工周期;人工投入减少60%,显著降低人工成本。

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济南市泺口片区马家庄南路项目桩机应用北斗智能引导系统提高施工效率

济南市泺口片区马家庄南路项目在电力沟钢板桩支护中应用桩机北斗智能引导系统,有效提高钢板桩施工精度和施工效率。桩机北斗智能引导系统是一款深度融合北斗高精度定位、实时姿态感知、激光雷达扫描三大核心技术的打桩机施工智能化引导设备。系统搭载的图形化操作界面,可直观呈现实时桩位偏差、桩体倾斜角度等关键数据,为钢板桩施工提供精度把控,从技术层面确保桩体布设位置与垂直状态精准达标。在作业效能优化上,系统实现打桩流程革命性升级,无需人工提前现场放样,简化施工准备。以智能数据引导辅助机手作业,减少看桩人员,从流程与人力端双重提效,助力项目降本增效。

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济南国博城项目引入第二代挖掘机辅助找平装置实现施工精细化新突破

济南国博城五期三标项目引入第二代挖掘机辅助找平装置。该装置在卫星定位基础上,深度融合惯性导航系统,实现挖掘机小臂在任意角度下的实时精准测量,标志着项目在智能化施工与精准测量方面迈出关键一步。第二代装置搭载惯导模块与智能算法,使得挖掘机铲斗在任何姿态下均可直接获取斗尖处的精确坐标与高程,彻底摆脱传统作业中对“小臂垂直地面”等固定姿势的依赖,实现“指哪测哪、即测即用”的直观操作,大幅减少人为调整时间与操作误差。该装置还具备一键定高、平面坡度设置等便捷操作,采用专业测量型天线与全频板卡,确保复杂环境下测量精度稳定在3厘米以内。装置同时延续多场景适配优势,兼顾挖掘机找平与班组RTK测量等多种用途,有效提升设备综合利用率。

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安徽省黄山污水处理厂更新改造项目应用冷再生技术促进降本增效

安徽省黄山污水处理厂更新改造项目创新采用“水稳冷再生+泡沫沥青冷再生”组合工艺,以绿色循环技术突破传统铣刨施工局限,实现施工效率、成本控制和环境保护三重提升。技术层面,水稳冷再生通过现场设备破碎旧基层,掺入水泥并经精准计量控制,确保配比均匀,形成稳定板体结构;泡沫沥青冷再生则将沥青加热至适宜温度后与高压水混合,生成膨胀泡沫沥青,按设计用量均匀裹覆旧料,碾压后形成密实面层,抗车辙性能显著提升,满足主干道长期承载需求。该工艺实现“现场作业、一次成型”,作业面推进速度明显加快,显著减少新骨料和沥青的采购量,同时减少运输带来的碳排放及施工噪声,实现经济效益与环境效益的双赢。

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